洪雅“智造”：精工雕琢的“精密瞳孔

雅光光電是一家專注光學(xué)加工、鏡頭組裝及光電儀器等高新技術(shù)產(chǎn)品，集研發(fā)、制造、銷售為一體的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化企業(yè)。當(dāng)前，該企業(yè)正以領(lǐng)先的技術(shù)水平和智能化生產(chǎn)模式，成為洪雅專精特新發(fā)展的靚麗名片。

“光學(xué)鏡片的鍍膜工藝就像給鏡頭佩戴隱形眼鏡。”雅光光電生產(chǎn)經(jīng)理付全鋒指著泛著幽藍(lán)光澤的鏡片介紹，“科研團(tuán)隊(duì)獨(dú)創(chuàng)的高可靠鍍膜工藝，使反射率突破0.1%的行業(yè)極限，光能量損耗較傳統(tǒng)工藝降低4.2%。”

檢測(cè)報(bào)告顯示，同批次產(chǎn)品透鏡反射率一致性達(dá)到100%，這項(xiàng)“毫米級(jí)匠心”的技術(shù)突破，讓雅光光電成為南通斯密特森等全球高端天文望遠(yuǎn)鏡高新技術(shù)企業(yè)的鏡筒、鏡頭供應(yīng)商。

從川內(nèi)細(xì)分市場(chǎng)占有率躋身到全國前六，雅光光電的崛起軌跡印證著專精特新的破局之道。在付全鋒辦公室文件展示地圖上，密密麻麻的紅點(diǎn)標(biāo)記著產(chǎn)品落地的加拿大、英國、法國、德國、意大利、西班牙、瑞典、瑞士、丹麥、芬蘭、澳大利亞、新西蘭、以色列、南非、新加坡、馬來西亞、日本、韓國等100余個(gè)國家和地區(qū)。隨著2024年海外訂單同比增長(zhǎng)30%，這些洪雅“智造”的“精密瞳孔”正在哈勃級(jí)望遠(yuǎn)鏡、航天監(jiān)測(cè)設(shè)備等大國重器中強(qiáng)勁眺望。

在企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，記者目睹了重塑行業(yè)生態(tài)的“魔法時(shí)刻”：自主研發(fā)的光學(xué)玻璃智能切割系統(tǒng)，將傳統(tǒng)工藝19%的材料損耗率直降至1.1%。“每年省下60萬元成本，雅光光電已完成知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)，并逐步完成專利布局，獲得11項(xiàng)實(shí)用新型專利權(quán)，推動(dòng)了供應(yīng)鏈向綠色制造轉(zhuǎn)型。”付全鋒介紹。

走進(jìn)精密加工車間，暗室中唯有工位發(fā)出微光。“特定波長(zhǎng)的膠水，必須在黑暗環(huán)境中完成分子鏈重組。”工人們手持鑷子，正在對(duì)毫米級(jí)的鏡片邊緣進(jìn)行調(diào)整。在雅光光電，“匠心”不是抽象的概念，而是鐫刻在設(shè)備參數(shù)里的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)——透鏡反射率＜0.1%、能量損耗＜0.8%……這些數(shù)字背后，是科研團(tuán)隊(duì)數(shù)百個(gè)不眠之夜的堅(jiān)守。這支由15名核心技術(shù)人員構(gòu)建的科研團(tuán)隊(duì)，在無機(jī)非金屬材料科學(xué)與工程、電氣工程及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、機(jī)械裝配等領(lǐng)域具有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)、工程運(yùn)用、項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。

從光學(xué)儀器、儀器儀表、光學(xué)玻璃制造到光通信設(shè)備、光學(xué)玻璃、光學(xué)儀器、功能玻璃和新型光學(xué)材料銷售，雅光光電用“毫米見匠心”的精神，在直徑不足巴掌大的鏡片上刻下洪雅“智造”的精度。當(dāng)這些洪雅“智造”的“精密瞳孔”遠(yuǎn)眺在尖端設(shè)備中，我們看到的不僅是專精特新企業(yè)的成長(zhǎng)軌跡，更是一個(gè)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新的縮影。

來源｜眉山融媒記者：李勇軍